XXXX市XXXXXX泵站

 

 

 

 

技

术

方

案

 

 

 

 

 

武汉翌鑫电气有限责任公司

 

一、实施方案

1.1实施方案

本系统工程技术方案充分遵从技术先进性、运行稳定安全可靠性、操作维护简便性、经济实用的高性价比等原则加以考虑设计实施。

系统投运后能实现”无人值班，少人值守”的功能要求，达到国内先进水平。

一、先进性

• 网络结构
  

自动化控制系统网络结构采用自动化领域国际最先进的工业以太网和现场总线分布式开放结构。

—符合IEEE802.3标准，TCP/IP事实工业标准

—面向未来易组网，标准网络接口，
实时数据通讯

—光纤网络，速度高，容错性好

—互操作强，配置灵活，方便扩展升级

—系统可利用率高（大于99.9%）

• 产品选型
  

选型先进，标准规范，易扩充，高等级国际标准防护。软硬件均为国内外著名品牌，同行业良好的应用业绩和使用经验。长寿命全新产品。

—Schneider过程控制器

—高品质的检测设备和元件

—著名品牌的机柜

—ifix组态软件

—IEC1131-3国际标准编程软件

• 应用软件
  

—统一规则面向对象的结构化设计

—单元操作模块化结构，功能扩充简便，易升级

—全中文人机友好界面，功能丰富

—面向对象的先进控制技术，逻辑严密，容错结构，避免误操作和异常引起故障

二、运行稳定安全可靠性

技术先进是系统长期运行稳定可靠的基础

面向工艺是系统长期运行平稳可靠的前提

符合标准的优质的施工质量是系统长期运行稳定可靠的条件

国际标准工程管理

严谨的系统设计—-标准化、面向工艺设计

面向工艺的控制软件—-标准化、统一规则编程

标准化安装施工—-规则化整齐配线、标准安装、精心调试

完整的接口条件—-项目整体化观念，无缝连接

质量方针–ISO9001:2000质量保证体系

精心设计，严格施工，追求一流品质。

敢为人先，创新求异，提供超值服务。

面向对象

针对工况和用户需求，经济适用，成熟先进面向对象的控制原理，保护措施完善。

 

过程安全性

分级控制、切换灵活，加权操作，多重保护、报警联锁、紧急停车功能

安全保护

抗干扰能力强：防雷、抗静电、抗辐射、电磁兼容性、浪涌、接地

系统24小时连续安全可靠稳定运行

 

三、操作维护简便性

• 软件标准化、模块化、注释清楚易懂
  
• 数据管理，曲线自动生成、自动制表、统计查询
  
• 完整规范的技术资料、标识清楚、文件备份
  
• 远程/自动/硬手动互锁，避免误操作
  

四、主要功能

本系统工程采用先进技术实现的功能目标是”无人值班，少人值守”。主要体现如下：

• 联网及通讯功能
  

• 集中控制室与现地控制单元的通讯，传输实时数据及接受控制指令。
  
• 监控电气仪表RS485实时数据通讯。
  
• 第三方标准接口通讯协议。
  
  • 数据监测功能
    
    • 巡测电机各种实时数据与状态信号；
      
  • 实时监控功能
    
    • 控制方式无扰自动切换，控制方式互锁，现地切换。
      
  • 统计与计算功能
    
    • 事故及故障统计记录；
      
    • 设备运行时间统计；
      
    • 参数越复限统计。
      

1.1.1计算机监控系统功能

1.1.1.1监控系统功能概述

计算机监控系统能实时、准确、有效地完成对本站被控对象的安全监控。其主要功能如下：

• 数据采集和处理
  
• 安全运行监视及事件报警
  
• 控制与调节
  
• 运行参数统计记录与生产管理
  
• 人机接口
  
• 数据通信
  
• 系统自诊断与冗余切换
  
• 软件开发与维护
  
• 运行指导
  

1.1.1.2各级功能的分配

泵站监控系统由站级计算机层（主控级）和现地控制单元层组成。LCU既作为全站监控系统的现地控制层，向泵站级上行发送采集的各种数据和事件信息，接受泵站级的下行命令对设备进行监控，又能脱离泵站主控级独立工作。因此在系统总体功能分配上，数据采集和控制操作的主要功能均由LCU完成，其它的功能如全站运行监视、事件报警、与外系统通讯、统计记录等功能则由主控级完成。

1.1.1.3软启动控制

1、软启动的主要启动方式有：

（1）电压双斜坡启动：在启动过成中，电机的输出力矩随电压增加，在启动时提供一个初始的启动电压Us,Us根据负载可调，将Us调到大于负载静摩擦力矩，使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升（斜率可调），电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时，电机也基本达到额定转速。软启动器在启动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。

（2）限流启动：就是电机的启动过程中限制其启动电流不超过某一设定值（Im）的软启动方式。其输出电压从零开始迅速增长，知道输出电流达到预先设定的电流限值Im，然后保持输出电流I〈Im的条件下逐渐升高电压，直到额定电压，使电机转速逐渐升高，直到额定转速。这种启动方式的优点是启动电流小，且可按需要调整。对电网影响小，其缺点是在启动时难以知道启动压降，不能充分利用压降空间。

（3）突跳启动：这些启动开始阶段，让晶闸管在极短的时间内全导通后回落，再按原设定的值线性上升，进入恒流启动，该启动方法适用于重载并需克服摩擦的启动场合。

2、软启动运行特点

（1）能使电机启动电压以恒定的斜率平稳上升，启动电流小，对电网无冲击电流，减小负载的机械冲击。

（2）启动电压上升斜率可调，保证了启动电压的平滑性，启动电压可依据不同的负载在30%～70%Ue(Ue为额定电压)范围内连续可调。

（3）可以根据不同的负载设定启动时间。

（4）启动器还具有可控硅短路保护、缺相保护、过热保护、欠压保护。

软启动MCC控制柜

MCC（Motor Control Center）控制柜，既电动机控制中心。软启动控制柜由以下几部分组成：

（1）输入端断路器；（2）软启动器；（3）软启动器旁路接触器；（4）上侧控制电路（完成手动启动、遥控启动、软启动及直接启动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等信号显示。软启动MCC控制柜进一步加以组合或用PLC逻辑控制，可以实现多种复合功能。用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统可以实现消防泵定时自动检测，定时自动关闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常，实施平时检测时，定时低速低水压运行；在灭火时，则实施全速满载运行。将若干台电动机控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其他专用系统，按需要量逐次启动各台电机，也可逐次减少电机，实现最佳效率运行。还可以实现多台电机自动转换运行，使各电机都处于同等的运行寿命。软启动器现已广泛用于冶金、钢铁、油田等各行各业，随着我国的经济的快速发展，高层建筑、商贸大厦、娱乐中心的现代化建筑越来越多。其空调和消防要求越来越高，而传统的降压启动设备由于固有的弱点，已无法满足现代化建筑的需要，所以选择智能型电动机启动设备，将是必然的发展方向。

本系统为启动系统，软启动采用降压启动方式，通过水位井安装无线水位控制系统控制软启动柜，水位低于设定值时自动启动主水泵，当水位满足蓄水要求时自动停止；二台水泵为一主一备，当主水泵发生故障时自动启动备用水泵，从而实现本系统全自动运行。当不需要自动运行时可切换成手动状态来手动操作；远程控制系统采用GPS系统传输，实时传输水泵运行参数。

1.1.2监控系统软件

监控系统软件包括微机系统软件、支持软件、工具软件和应用软件四大部分。系统软件一般指操作系统，它管理整个微机系统的所有资源，包括 CPU、存储器、外设等，提供其它软件与系统资源的接口，是其它软件的运行环境。支持软件是应用软件的开发手段和工具，如用户程序的编辑、编译、连接软件等。应用软件是为实现监控系统所有功能而开发的软件总和。应用软件的开发工具软件采用监控组态软件，这种软件的系统开发效率高，软件开发维护方便，系统灵活性强，用户开发软件无须编写语句指令程序，系统真正向用户开放。

系统软件

操作系统：WINDOWS 2005

数据库： SQL Server 2005

组态软件iFix

支持软件

PLC 编程软件 TwidoSoft。

工具软件

VC＋＋6.0，VB6.0 等。

应用软件

基本软件、数据库管理软件、人机联系软件、网络管理及通信软件、时钟同步软件、报表生成及打印软件、系统自诊断软件、基本应用软件、生产管理软件、双机热备软件、杀毒软件及其它软件。

 

二、产品的主要技术指标

2.1操作员工作站

图形加速卡Winfast 128M显存1块

CPU 酷睿双核 3.0GHz

内存 4G

硬盘 1T

光驱 16X DVD-R/W

界面 2串/1并/4USB

网卡 10/100Mbps

显示器 22“ LCD 1台

2.2软启动器

额定工作电流：167 A

控制电机功率：90 kW

外形尺寸：426×220×253 mm

启动次数：10

2.3电流表

测量范围:功率因数表0.001L～0.500L～1～0.500C～0.001C

准确度:0.5(误差0.5%)

采样速率：约3次/s(可调整)

显示方式：大屏幕液晶显示

显示分辨力：可自由设置为1、0.1、0.01、0.001

输入回路功耗：电流＜0.5va、电压＜1va

辅助电源：AC220V交流供电

辅助电源功耗：＜3va

工作环境：温度-10～50℃，湿度≤85%rh的无腐蚀性场合

2.4 PLC

PLC

CPU内置RAM1.5M，可扩展内存达到30M，保证有足够可用的程序空间，内存分为程序区和用户数据区，采用完全的自动内存分配机制，开发人员无需人工分配系统内存，缩短开发时间并保证程序的可维护性。

所有扩展I/O站与处理器之间采用符合IEC61158国际标准的 DeviceNet总线连接(同时也是中国国家标准)。总线速度可以保持在 500kbps。

10/100M 自适应以太网接口（RJ45）集成在CPU模块上, 支持 MODBUS TCP/IP协议，其应用层协议是开放的, 通过国际网络标准组织ODVA可以查询。

CPU中内置实时时钟，可以为所有的信息提供时间标签。

CPU对寄存器和计数器的数量没有任何限制，也没有 PID 回路数的限制。

CPU模块中集成多处理器，主处理器处理程序运算，协处理器处理通讯，保证系统的高度可用性。

PLC编程软件，符合IEC61131-3标准，同时提供LD(梯形图)，FBD(功能块图)，ST(结构化文本)，SFC(顺序功能图)，同时支持自定义功能块的使用，只需要安装免费附加软件包，就能够实现离线仿真功能。

CPU上集成以太网。

CPU字长32位的位指令执行时间达到0.05us，保证CPU有足够快的处理速度。

可控制的开关量点数不少于1024点，模拟量点数不少于128点；

具有故障报警和”看门狗”功能。

具有电源故障保护和电源恢复自动再启动特性。控制系统能在机架内根据需要随意布置输入输出模块和通讯模块，而没有任何的类型限制。

控制系统支持灵活的网络结构，无需任何编程或者处理器干预，即可实现不同网络之间的通讯桥接和数据交换。

CPU内置存贮器可临时存放1s钟的事故和故障及状变信息。控制系统系统要求完全模块式设计，保证良好的机械物理性能，I/O 模块、通讯模块、特殊模块等均与CPU模块严格保持同等的规格及设计外观，并且是同一系列的产品。机架为滑轨式设计，并具备模块机械锁定装置，模块的安装、拆卸无需螺丝刀等任何的特殊工具，控制系统，各种模块都符合完全的无风扇设计要求。

有50%总的存贮容量留作备。

RAM存贮器是EEPROM内存卡支持的，确保程序永不丢失。

性能描述

5种IEC编程语言（FBD 、LD、SFC、ST 、IL）适用于各种应用需求。

多款强大的处理器可供选择。

多个通讯端口Ethernet TCP/IP、 CANopen。

多种专用功能模块（安全、反射处理、计数、运动控制、称重、回路调节）。

透明就绪服务：I/O扫描、全局数据、web服务器、e-mail提醒功能、数据库直接访问。

涂层保护模块，适用于恶劣环境。

第六款全新处理器，2MB超大内存。

其全新的独创设计缩短了开发时间，处理器的灵活性可以实现更高的运行性能。基于开放性和对工具的协同式应用，在软件开发和控制系统运行上达到了更高的水平，它将生产率的提高放在首位。

高性能处理器：

施耐德该款PLC在每个领域都实现了突破。通过无与匹敌的处理能力和惊人的存储能力，它可以加入更多的诊断和生产数据。

多行业应用：

该款PLC具有紧凑、灵活的特点，并针对快速过程进行了优化，专门针对生产设备和过程而开发。

特别适用于汽车、水电、塑料、冶金和玻璃等工业领域。由于其集成分布式体系结构的能力，为基础设施项目提供了理想的解决方案，特别是在水处理和交通运输行业。

自带通信功能：

Transparent Ready 是以太网和工业通信技术的成功组合。在这些技术的帮助下，可以在任何任务中向您提供最佳的以太网功能：Web 服务器、发送电子邮件、直接数据库访问、设备同步、I/O 分配等。

强大的通信功能：

每个处理器的前面板均带有：

1个用于编程终端的USB口或串行端口

1个用于连接到Magelis显示设备的串行端口

1个用于串行链路、CANopen总线或网络的PCMCIA插槽。

5种功能级别：

因为能够集成现场总线和/或以太网TCP/IP端口。

处理器完全可以满足应用要求。

无与匹敌的功能，强大的存储能力：

该款PLC执行一条布尔型指令的全部时间仅为 37ns！数值型指令和数据表指令的执行速度也可以创造当前最快的纪录。不管您使用什么应用程序，处理能力及多任务系统都可以提供最佳的循环时间。

在存储方面，该款PLC也同样都创造各方面的纪录。通过内存扩展卡，我们可以在CPU中存入整个源程序，存储应用程序的诊断数据，处理复杂的数据结构，甚至包括存储配方及生产数据。

加入专用功能：

在项目中选配各种类型的设备，会使整个方案复杂化，设备间的接口常会导致各种问题，严重的还会发生停机停产等情况。

该款PLC的全系列专用功能模块可以确保解决方案的整体性能。

过程控制。

简单配置，即可实现最多90个回路

以浮点数的格式计算并显示物理单位。

若干种算法：

简单回路；

过程控制回路；

自动选择回路；

串级回路；

设定值编程。

该系列中顶级处理器可用 FDB 语言实现高级控制。

Web服务器：

集成在 CPU 中，可随时用于诊断。

8 MB 存储器可用：

电子邮件消息；

SMS；

关系数据库直接访问；

SQL、Oracle 等；

Human Machine Interface，人机界面。

设备安全模块：

监测12个按钮、紧急停止和限位开关；

与CPU单独连线的安全继电器；

诊断电子采集继电器；

符合EN954-1-4类标准；

与Secufl ex模块的简便集成。

计数：

向上/向下计数；

计数频率：40 kHz；

增量编码器40 kHz；

快速计数和测量；

安装频率：1 MHz；

增量编码器：500 kHz；

25位并行或SSI绝对编码器；

电子凸轮；

16到128个凸轮；

50 μs处理16个凸轮；

集成功能；

零件计数；

开关前馈；

测量值锁定；

消除间隙和位置重校准。

产品特点

灵活性：

该款PLC可以确保最佳的内存管理。除了已经具备的内存之外，每个处理器中还可以插入选装卡，以调整可执行内存的大小，从而扩展其处理能力。

这些卡可以将源代码、数据文件与执行代码一同存储。由于没有内存分段、没有组块或保留区，您可享有对整个内存的完全访问权。

除了传统的符号式变量外，您还无需在使用变量时考虑其地址，甚至还可以创建强大的数据结构。

该款PLC支持连接智能设备和远程分布式 I/O 的以太网 (Ethernet)、CANopen 和 AS-Interface 标准。

为满足所有可能的要求，它还支持其他通信标准，如 Fip、Modbus Plus、Profi bus DP 和Interbus。

开放性：

消息收发：选用标准 (Modbus TCP、SNMP) 和开放 (Open TCP) 的协议，可确保应用程序之间的互操作性。

全局数据：通过简单地设置相关参数，数据可以在几毫秒内在生产者/消费者机制中被交换。

I/O扫描：可使用一套扫描机制分配Momentum或Advantys I/O、Altivar变频器及其他任何使用基于Modbus TCP/IP服务器的设备。

故障设备置换：在维护时，设备可支持自动重配置，确保快速重启动。

Web服务器：一个随手可用的Web服务器使我们能够访问到全部诊断信息，调整任何的变量。

嵌入FactoryCast HMI的Web服务器：此模块集成了一个JAVA机，用于执行实际模块中的关键HMI函数。这是一个标准的Quantum模块，但是独立运行，对PLC的主控制功能没有任何影响。

电子邮件(E-mail)、短信息(SMS)：不管您身处何方，您都可以接收到关于您所需要的过程或报警事件的电子邮件、短信息或传真。

数据库：可复制您的远程关系数据库(SQL、Oracle、MySQL)，实现完全的可回溯性。

控制：

与内存无关的非定位符号变量；

结构化数据；

用户块；

PLC功能模块，包括程序代码、数据监视表和操作画面；

具有自动版本管理和程序更新功能的库；

导入/导出时的自动重新分配；

应用程序全部或部分的XML导入/导出；

Visual Basic for Application (VBA)、VB和C++编程接口。

通过超链接实现的工具和文档整合：

您可以按照工艺要求将程序自由排序组合，使用简单浏览器就可以直接访问所需要的功能。对于分布式体系结构，Unity Studio将此方法再加以扩展，超越了单个的PLC站，直接达到了工程管理层面。

生产率：

提供5种IEC 61131-3语言，能够根据编程惯例进行调整，同时又可实现更高的灵活性。使用这些语言不需要选装软件。

通过简单的参数设定，可以按照每个应用的特定值，用图形化的方式来设置复杂的专用函数。

可以使用PC上的PLC仿真器在设计室中测试程序，并进行启动阶段的准备。所有调试工具均可在仿真模式下使用。

通过它的运行期画面，拥有一个可以表达和监测PLC变量变化的强大的图形化工具。

所有模块均可在通电状态、PLC运行时进行更换，而不会影响该过程的其余部分。不需要任何手动或软件重配置，因此所有操作员均可进行此操作。

简化了诊断：通过简单的参数设定，系统和应用程序错误消息在源头即被记录时间，保存于PLC中，并被自动发送到所有已连接设备(Monitor Pro、Vijeo Look、Magelis和Web浏览器)。

2.5 GPS

2.6流量计

LDE型电磁流量计采用当代电磁流量最新技术制造，具有下列特点：

测量不受流体密度、粘度、压力和电导率变化的影响。

测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。

系列公称通径DN3-DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择。

转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1。

转换器可与传感器组成一体型或分离型。

转换器采用16位高性能微处理器，2×16LCD显示，参数设定方便，编程可靠。

流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量，可显示正、反流量，并具有多种输出，电流、脉冲、数字通讯、HART。

转换器采用表面安装技术（SMT），具有自检和自诊断功能

橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构

防爆型仪表可用于相应的防爆场所

LDE型电磁流量计用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量，适用于化工、电力、矿冶、石油、给排水、造纸、医药、食品等部门。

 

2.7变送器

主要技术参数

◆测量范围：0-100kPa-60MPa

◆输出信号：4-20mA

◆压力显示：3¹/₂LED（000-1999）自选是否带表头

◆精度：≤±0.5%FS（包括非线性、迟滞）

◆零点温度漂移：<5×10^-4/℃

◆工作电源：DC24V

◆环境温度：-20-55℃；介质温度：0-80℃

◆工作介质：纯净气体和液体（无固体杂质）

◆最大过载压力：150%FS

◆压力接口：M20×1.5外螺纹

 

2.8无线水位传感系统

三、安装调试方案

3.1质量管理与措施

产品质保期为2年，并提供2年免费上门服务。在质保期内，设备出现故障（管理单位因素除外），我方将及时无偿予以修复或更换；由于管理单位因素出现的设备出现故障，由我方修理或更换，费用由管理单位承担。

3.1.1质量管理组织机构

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我公司将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制：项目经理部、质量检查部、施工组。

3.1.2质量管理职责

1.项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

2.质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中具有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

3.技术负责人的质量职责

技术负责人作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改，施工班组组长也是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

3.1.3质量控制体系的运行

质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高校的体系，来保证施工质量。

1.设置各阶段工作准备

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。这个分目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，作到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在施工过程中，即使工序质量控制过程中无论是施工班组组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所发现质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。

最后，在实施完成后，对成型的设备安装用户或公共系统设备进行全面检查，是否符合设计、工艺要求的程序以发现问题，追查原因，对不同原因进行不同处理方式，从人、原材料、施工方法、环境、工艺水平方面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。

2.体系的动作方式

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常以质量控制体系来予以实现。

在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQM 活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良样板工程。

3.运转的保证落实

1）施工质量控制体系的保证

①项目领导班子成员应充分重视施工质量体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量保证体系的各项目活动。

②配备强有力的质量检查管理人员，作为质量保证体系中坚力量。

③提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

④制定强有力的措施、制度、保证质量保证体系的运转。

⑤每周召开一次质量分析会，对在质量保证体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

⑥工序质量控制是整个施工质量控制体系的关键，要落实工序质量控制计划，这是对一般工序和关键工序质量控制的全部活动进行预防性的统筹安排，必须从《工序质量控制点的制定、分析、制定有效的管理办法》等来制定。

2）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕”人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

①”人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏直接影响到本工程的施工质量。故对于”人”的因素的质量措施主要是：人员培训、人员管理、人员平定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有相关的上岗证书才能上岗，在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层平定的方式进行，进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时间均能保持最佳状态。以确保本工程能顺利完成。

②”机”的因素

进入现场的施工管理，机械化程度及精度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

③”物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，也是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的好坏将直接影响本工程的内在及外观质量，”物”的因素是最基本的因素。确保”物”的质量，我们必须从施工用材进行综合地落实。

④”环”与”法”的因素

“环”是指施工工序流程，而”法”是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

3.1.4各施工阶段性的质量保证措施

质量控制内容主要分为施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段三个部分。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段的质量保证措施来对本工程各分部分项工程的施工进行质量控制。

1.施工准备阶段主要任务

施工准备是为保证施工生产正常而必需事先做好的工作，它不仅在开工前要做好，而且贯穿整个施工工程，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。

1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责。

2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》。

3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系。

4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段。

5）对工程项目施工所需的劳动力、原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保符合质量要求和可以进入正常运行状态，并编制相应的检查计划。

6）进行设计交底，图纸会审等工作。

7）根据本工程特点确定工程流量、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核极其技术审定书及运用范围。

8) 检查现场的测量标准，建筑物的定位线施工设备安装线等。

2.施工控制阶段主要任务

1) 完善工序质量控制，把影响工序质量的材料、施工工艺、操作人员、使用设备、施工环境等因素都纳入管理范围。

2) 及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

3) 严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

4) 对完成的分项目工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

5) 审核设计变更和图纸修改。

6) 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等。

3.交工验收阶段主要任务

1) 加强工序间交工验收工作的质量控制，竣工交付使用的质量控制。

2)保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。

3)按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。

4)在保险阶段，对本工程进行回访维修、增补、修订已有的预防纠正措施。

3.1.5质量检验计划

设备出厂检验

检验标准按按照ISO9000质量体系保证，对所采购的设备以及软件必须在出厂前进行联合调试和出厂验收。

1．工厂验收试验包括本合同中所有单个设备的型式试验和性能试验以及系统的功能试验和性能试验。

2．单个设备的型式试验和性能试验由我方负责完成并向业主方提供试验条件和结果的全部资料。子系统和全系统的功能试验和性能试验均须有业主方代表在场见证。

3．子系统的功能和性能试验：该项试验主要是考核软件模块及子系统的功能和性能指标，至少应包括下列试验，但不限于此：

1）对子系统的启动、重新启动、系统初始化、各种故障及故障恢复(包括外部电源突然中断、恢复、正负极性颠倒等)、计算机内部通信等试验。

2）对数据采集的硬件和软件的试验。

3）对子系统的自诊断以及各种可能出现的错误及设备处理的试验。

4．全系统的功能和性能试验：在各子系统各项试验顺利通过后，应连续进行72小时的全系统试验。如试验中出现故障、错误或不成功，我方应修改或更换模件，在修改或更换模件和排除故障后，此项试验应重新开始。我方应对故障记录进行解释，并提交检查报告，报告内容应包括故障发生的时间、原因和采取的措施等。业主方根据全系统试验的结果，有权决定是否接受该试验结果和是否准许设备出厂。全系统的功能和性能试验至少应包括下列项目：

1）各接口设备的性能试验，包括对电源、各接点设备、人机通信接口和通道等技术参数及功能的测试。

2）系统主要功能的试验，包括对数据采集、操作记录、应用软件等的功能测试。

3）系统安全性、实时性、可靠性、可用性等的试验。

现场开箱检验

本过程是项目施工人员负责将所需要的货物送达施工现场。业主户在接收时需进行开箱验收并对《收货证明》签收。

设备到达项目现场后，我方组织并约请甲方、监理工程师人员、主要设备生产厂商产品检验技术人员进行开箱检验，检验时间在7天前通知甲方和监理工程师。甲方和监理工程师认为有必要时可向当地的商检局或有关部门申请对设备的质量、规格、数量和重量进行检验，并出具检验证书。

在检验中发现短少或损坏，我方将会迅速采取措施补救，对损坏部件修复、更换需经业主方同意后进行。

具体验收内容如下：

1．硬件设备测试验收内容：

1）外包装验收；

2）商务文件验收 ；

3）硬件设备加电自检测试验收；

4）硬件设备关健功能测试验收。

5）设备二次搬运原则上道路条件允许时不拆箱，因拆箱后容易造成设备损伤。较重的设备采取水平或垂直运输到位。

2．软件产品测试验收内容：

1）商务文件验收；

2）软件产品关健功能测试验收。

设备安装调试检验

我方根据提交的技术文件对合同货物进行现场安装、调试、负荷试验和试运行，使其符合规定的技术规范和有关标准的要求，并对质量负责。

1．安装调试检验由我方负责组织进行，并对检验设备及操作方法全面负责，甲方（监理工程师）派人参加。我方在7天前将安装调试检验时间通知甲方和监理工程师。

2．安装调试检验，包括单个设备、系统整组的调试检验。

3．安装调试检验除进行检验进行检测和试运转、证明已满足规范和设计要求外，我方还准备工程安装质量记录以及设备的缺陷和事故处理等资料。

4．安装调试检验中发现的问题我方将及时处理，处理后再补充检验，写出检验结论，安装检验合格后才进行下一阶段的施工。

应用软件测试检验

1．系统各项功能符合性检验；

2．功能实现的简易程度检验；

3．分析报告的规范性、完备性和科学性；

4．技术文档的完整性。

5．WEB浏览服务测试；

6．功能符合性测试；

7．界面友好性测试；

8．运行性能测试；

9．错误处理能力测试；

10．稳定性测试；

11．系统安全性测试；

12．身份认证测试 ；

13．数据安全保护能力测试；

14．系统备份和恢复测试；

15．系统可扩充性测试。

系统试运行检验

1．试运行期间由我方对设备、设备性能、运行方式、操作方法和质量全负责。试运行期间业主方人员（用户）在我方指导下操作其设备。

2．试运行期验收测试最终的目的是验证整个系统是否按用户需求而设计，而且功能是否可以满足需求。这个阶段完成时提交的资料包括：验收测试计划书、测试个案及结果、测试日志及报告、问题清单及跟进记录、测试所产生的输出、测试验收报告。测试主要内容包括：

1）系统各项功能符合性检验；

2）功能实现的简易程度检验；

3）分析报告的规范性、完备性和科学性；

4）技术文档的完整性。

3.1.6验收方案

1．验收方式

系统工程验收应采用分系统、分阶段、多层次和先分散后集中的验收方式，整个系统验收按施工和调试运行阶段分成管线验收（隐蔽工程验收）、单体设备验收、子系统功能验收、系统联动（集成）验收、第三方测试验收、系统竣工交付验收6个层次的验收方式。

2．中间验收

系统的中间验收是指对系统的线管及线缆安装、敷设和测试完成后进行的阶段验收，管线验收是管线施工和设备安装与调试的工作界面，由监理组织业主、施工单位、系统总包等共同参加。管线验收报告应包括管线施工图、施工的实际走向、长度与规格、安装质量、以及预埋及直埋电缆、等隐蔽工程、线缆测试数据等。

3．单体设备验收

系统单体设备验收是指安装前的检验测试及设备安装到位、通电试验后，如计算机网络系统的服务器、工作站、交换机、路由器等的验收，通常以现场安装设备为主。单体设备验收是进行系统调试的必要条件，同时也可以对设备安全质量、性能指标、产地证明、实际数量等及时核对清点，单体设备验收由监理、业主、安装单位、系统总包、设备供应商等共同参加。验收报告应包括：供货合同、随机资料、进口设备产地证明、报关单（商检证明）、设备安装施工平面图和工艺图，安装设备名称、型号规格、数量、测试数据等。

4．子系统功能验收

子系统功能验收是指对调试合格的子系统及时实施功能性验收，以便系统及早投入试运行，可由监理组织业主、安装单位、等共同参加验收，验收报告应包括：系统功能说明 （技术方案）、工程承包合同、系统调试（验收）大纲、系统调试（验收）记录、系统操作手册（说明书）等。子系统功能验收是子系统可以进入试运行的必要条件，系统总包还应及时组织对物业人员做相应的技术培训。

5．系统联动验收

系统联动验收是一种对系统的功能性验收，与子系统功能验收的区别在于：系统联动验收对象是各子系统正常运行条件下的系统间联动功能，或者说是各子系统的集成功能。验收可由监理组织业主共同参加。

以上四层验收若发现质量问题，应填写不符合项质量报告单，并立即整改，纠正不符合项，经复检合格后，参与验收者在验收报告上签章归档，以备资料整编交工。

6．系统竣工交付验收

系统交付验收应由国家有关部门和业主上级单位组成的验收委员会主持，业主、监理、系统总包及有关单位参加，验收内容如下：

1）听取业主对项目建设的工作报告。

2）审核竣工项目移交使用的档案资料。

3）评审项目质量，对主要工程部位的施工质量进行复检、鉴定、对系统设计的先进性、合理性、经济性进行鉴定和评审。

4）审查系统运行操作规程，检查系统试运行情况。

5）核定收尾工程项目，对遗留问题提出处理意见。

6）检查前阶段竣工报告，签署验收鉴定书，对整个项目做出总的验收鉴定。

3.2安全管理体系及措施

3.2.1建立安全管理机构和制度

工程施工过程中工种多流水作业，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，制定以下具体安全措施。

1．安全生产管理机构

成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，班组组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制，各自职责如下：

1）项目经理：全面负责现场的安全措施，安全生产等，保证施工现场的安全。

2）技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的因素。

3）施工组长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

2．安全管理组织计划

在本工程施工过程中，项目将严格执行二级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工组长和部门负责人交底，施工组长、部门负责人和施工班组交底。

 

3.2.2安全生产保证措施

危险因素识别

1）临时配电箱电气设备发生短路过载接触不良，铁芯发热，散热不良等原因，易引起电器火灾。

2）电暖气的电源插头插座松动，下班后忘记切断电源引起火灾。

3）弯管器头断裂伤人，地面坑挖不平伤人，穿线钢丝头可造成面部手部及眼睛伤害。

4）弧光伤及面部、眼睛，发生火灾，触电伤害可造成人残、死。

5）设临时配电箱未经审批，无专人监管，临时线绝缘不好，电源线与负荷不匹配，临时用电设备无良好接零接地，临时电源电缆及导线没有沿墙、地埋或悬空架设，在地面易伤及行人或砸、碾、压。

6）交直流电焊机触电伤人可能致残致死，弧光伤人及火灾。

7）手持电动工具：电锤、电钻因漏电等原因造成触电伤害，可造成烧伤，崩伤面部及手部。

8）台钻及套丝机铁削伤害，绞伤手。砂轮机，角磨机，无齿锯有无防护罩，打磨软金属、非金属及大工件，操作工人不正确使用防护罩，伤害面部及眼睛。

9）高空走台作业面狭窄，作业员工安全带未挂牢。

10）高空容易坠落、踩空，坠落物体易伤人。

11）施工现场及高空作业怕麻烦、图省力、抢速度、有章不循，安全经验不足，冒险蛮干，思想不集中，误操作，疲劳过度，身体不舒服而力不从心。

保证职业安全健康措施

建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，班长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。同时将本安全生产组织体系上报总包单位，安全生产领导小组负责施工过程中的安全生产管理工作，对项目全体职工的生命财产安全负责。全权处理施工现场发生的有关安全生产的一切问题，同时保证随时接受业主方及集团公司有关安全生产检查，并随时落实传达业主方及上级有关部门有关生产的文件、会议、指示精神。

1）落实本公司《生产管理制度》《安全防护制度》《安全生产奖惩办法》等制度。

2）在施工现场建立安全生产负责制，责任到人，制度上墙，并对责任制度实施情况定期检查。

3）项目配备专职安全管理员，并持证上岗。

4）从技术上严格落实各种安全生产措施、制度，认真编制施工组织设计，施工组织设计中要有详细的安全技术措施，同时详细编制专项安全技术措施并进行书面安全交底，同时履行有关手续。

5）进现场作业员工不准喝酒，作业时必须戴好安全帽，穿好绝缘鞋，登高作业时必须检查好安全带，有无安全隐患及拍子强度有无断裂现象等，一旦发现问题及时更换。地面应设专人监督。高空作业采用拍子搭接在钢梁上，拍子一侧固定纲索，钢索固定在钢梁上，钢索安装高度松紧要适当，不能太紧，也不能太松，但固定要牢固。

6）在爬梯作业人员把安全带挂在上道梁上，拍子上人员要把爬梯腿固定拍子上绑牢。在梁上移动拍子时，每人用力要均匀，用力时互相提醒，并喊口号，统一指挥。拍子移动适当，两头用绳索绑牢，防止滑动。

7）在架子车上作业时，员工安全带必须挂在钢梁上，架子车四轮要锁紧，杜绝把安全带挂在架子车上，移动架子车时，作业人员必须下车后再移动，以防架子车倒塌伤人。

8）电动液压升降车在作业前必须检查电气部分是否完好，液压部位有无漏油，检查完好后再把升降车腿放稳，在升降起车，作业人员杜绝把安全带挂在升降车的围栏上，要挂在钢梁上。

9）冬季高空作业：清除作业面积雪，员工必须穿好防滑鞋，防止滑倒、坠落伤害。

10）操作人员在合闸时就面对负荷，以免弧光伤害面部和眼睛。电气短路打火及弧光发生火灾，操作员要正确使用灭火器及报警电话119。带电操作工人必须要用好防电护具。

11）临时电源及电缆线无破损，要保持绝缘良好。在敷设前进行测试符合标准才可以使用。

12）临时电源、电缆及电线必须架空和沿墙敷设，条件不具备的可以埋地敷设。在敷设前过道必须下好保护管，埋地部位设有标识，以防重物碾压和刨沟损坏。

13）操作者正确穿戴防护用品，电焊员工必须正确配戴使用防护用具，以免弧光伤人。

14）操作者在作业之前必须检查附近周围有无可燃物，以防发生火灾。

15）电动工具在使用前必须检查电源、电缆及电线有无破损，电动工具有无漏电保护器，有无接地措施。电动工具必须设有漏电保护设施，操作使用者要每天检查一次。

16）台钻及套丝机在使用前必须检查电源线及操作开关有无破损，如有损坏及时更换，使用台钻及套丝机严禁戴手套，袖口要扎紧，钻具及套具、工件均应固定牢固。机械转动时严禁直接用手清除铁屑或用手接触转动分。

17）砂轮机、角磨机、无齿锯在使用前必须检查电源线及操作开关有无破损，如有损坏及时更换。操作员工要正确使用好防护面罩，如防护面罩破损及时更换，以免伤害面部及眼睛。严禁打磨软金属、非金属及大工件，使用砂轮机、角磨机、无齿锯应站在侧面操作。砂轮片磨损到半径的三分之一时必须更换。

18）施工现场冬季使用电暖气，在使用前必须检查电源线插头、插座无松动时，才可以使用。

19）工人下班后，必须切断电源，并落实到责任人。

20）现场设有醒目的防火标语牌，配备相应的灭火器材。

21）在施工前必须检查弯管器把与头之间有无断裂，如有断裂更换后再使用，以防伤人。

22）穿线时作业人员要集中思想，防止钢丝头伤害面部、手部及眼睛。

23）分公司各项目经理部的技术负责人，要设分部、分项工程施工安全交底书，必须做到一事一交底，谁安排生产任务，谁负责交底，被交底人员必须履行签字手续，并按交底内容要求作业。

24）根据建设部要求为了及时消除隐患，纠正施工现场违章现象，项目经理必须每周一召开一次安全生产快会，并有会议记录；每周带队组织有关人员对施工现场架设防护、机械设备、电器、个人防护等进行一次安全检查。

 

重大危险因素

1）工作环境是有毒。

2）本工程施工现场可能发生的应急情况：物体打击、高空坠落、触电伤害、机械伤害等。

3）应急演练：由分公司安排，按分公司重大事故应急方案执行。

 

本工程项目职业安全健康目标

1）无违章指挥，违章作业。

2）一般及一般以上人身、火灾、爆炸、生产、设备、污染、职业病各类事故为零；

3）为职工创造良好的作业环境，为企业获取更好的经济效益而达到和实现：生产操作、施工作业、交通安全各类轻伤以上事故为零。

实现职业安全健康目标主要技术指标

1）安全技术措施编制及时、交底覆盖率100%。

2）监视测量、监测操作正确率100%。

3）生产安全用具，设备性能完好率100%。

4）特种岗位，特殊作业人员上岗持证率100%。

本工程项目职业安全健康目标

1）无违章指挥，违章作业。

2）一般及一般以上人身、火灾、爆炸、生产、设备、污染、职业病各类事故为零；

3）为职工创造良好的作业环境，为企业获取更好的经济效益而达到和实现：生产操作、施工作业、交通安全各类轻伤以上事故为零。

实现职业安全健康目标主要技术指标

1）安全技术措施编制及时、交底覆盖率100%。

2）监视测量、监测操作正确率100%。

3）生产安全用具，设备性能完好率100%。

4）特种岗位，特殊作业人员上岗持证率100%。

安全保证体系图

3.3环境保护管理体系与措施

环境管理体系

1）环境因素识别：

（1）气焊使用方面包括：乙炔的泄漏，氧化物废弃，热辐射，烫伤等方面。

（2）电焊使用主要包括：焊条头废弃，烟尘的排放，药皮的废弃，油手套的废弃，油漆的燃烧与爆炸等。

（3）电气安装主要包括：包装箱，油的滴漏等。

（4）吊装主要包括：尾气的排放，扬尘，噪音的排放，油抹布的废弃，钢铁的废弃排放，电缆电线头的废弃，液化气罐爆炸等。

如需夜间施工，则尽量安排噪音较小的工序。严禁高空扬尘，对施工中的粉尘处理应采取安全有效的防护措施。否则，不准继续施工作业。

（5）施工中一旦造成或可能造成污染事故应采取紧急措施，并及时通告可能危及的人员和环保部门；

（6）现场存放的油漆必须进行防渗漏处理，贮存和使用都要采取措施，防止油料跑冒滴漏污染环境。用剩的油漆不随地倾倒，回收后集中处理；

（7）施工现场不准焚烧有毒、有害的物质，要采取措施，指定地点进行排放处理。严禁用敞口设备熔化沥青、油漆等烟尘有害物，必须使用具有消烟除尘的熔化设施或其它净化处理设施。

2）本工程项目环境目标：

（1）施工生产固体废弃物达标排放。

（2）废水、废气、噪声达标排放。

3）实现环境目标主要技术指标：

4）危险废弃物100%回收处置。

5）生产废弃物按规定分类存放，节约水、电、汽资源，防止浪费。

6）对施工现场的绿地等环保设施要严加保护。

7）施工现场开工前选好生活用水，下水，厕所，废弃物存放区的位置并有明显标志。

环境管理措施

严格遵守国家有关环境保护的法律法规，做到施工生产与环境保护同时规划，同时进行。

严格按照招标文件划定的区域组织施工，安排生活，不乱停、乱放；对施工区域以外的植被、树木采取有效措施减少毁坏，尽力维持原状。

认真作好施工现场和生活区的规划，施工中产生的各种废浆、废水和废渣必须按指定的路径，向指定的地点排放和倾倒，施工生产中不准随意堵塞排水沟渠。

施工队实行管理区域责任制，挂牌施工，定期整治现场环境，保持现场的各类施工设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱堆、乱丢，不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。

保持施工现场和生活区的环境卫生，及时清理垃圾杂物，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理；在施工现场和生活区设置临时卫生设施，定期清扫处理。

3.4技术服务

3.4.1技术服务

我公司提供软件系统安装调试时所需的实施资料，在保证安全和质量的前提下提供技术服务，包括：技术咨询、技术资料、技术说明书、使用说明书、维护说明书等。

在设备安装和系统调测期间，我公司会对甲方派出的技术人员进行指导。

我公司提供实用齐全的全套技术资料，包括：维护手册、测试手册、软件资料、用户手册等。软件实施验收后，如发生软件升级及设备升级、扩展等有关情况，我方会提供必要的技术资料。对上述资料，还会提供光盘(CD-ROM)。

系统投入运行后，如需升级时，我公司将免费提供升级。

对于目前为止尚未形成最终建议的规范，我公司在标准化组织发表后一定时期内免费修改及更新软件版本和必要的系统设备硬件。

在系统试运行期间，根据需要我公司会派技术人员到现场指导维护工作。

包修期内，我公司负责对运行中出现的硬件和软件故障进行处理。

在设备扩容升级时，我公司派技术人员到场指导。

3.4.2技术培训

1.我公司免费为系统操作人员和系统管理员进行有关安装、调试、维护、操作等方面的技术培训，直至能熟练独立操作，我方会提供详细的培训天数、培训计划和培训内容并在合同签订后实施。

2.我公司选派具有一定资质和实践经验的、参与硬件安装和软件开发全过程、且受过专门训练的高级专业技术人员负责系统各部分的技术培训工作。派出的培训教员至少具有二年的相同课程的教学经验。所有的培训教员用中文授课，除非有其它的协议规定。并提供全套培训教材(中文)和培训课程计划表。

3.我公司的培训方式按基本原理、安装操作、运行管理三个方面组织实施，培训内容包括技术讲解、操作示范、参观学习和其它必须的业务指导和技术咨询，确保培训人员对系统基本原理、技术特性、操作规范、运行规程、管理维护等方面获得全面了解和掌握。

4.培训方式、培训人数、培训时间：采用用户现场培训方式，培训人数、具体培训时间由甲方确定。我公司在培训开始前20天内将培训计划和教材提交监理工程师审核。除上述培训外，我公司还负责在现场组织对系统的安装调试进行技术示范和业务指导。

5.我公司负责甲方技术人员的培训。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、设备清单