热镀锌和冷镀锌（电镀锌）比较

1、镀锌厚度

热镀锌板一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺；

而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。

电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌板就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀—内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌板管相差很多。

2、工艺比较

化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌板一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。电镀锌是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。热镀锌板是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

3、镀锌重量

热镀锌板板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌板的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g／m2，最大可达600g／m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g／m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般最大为lO0g／m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。

4、组织结构

热镀锌板板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板板比电镀锌板更耐腐蚀。

5、工艺

热镀锌板和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌板，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。

6、优缺点比较

热镀锌板管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌板具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌板管，不准用冷镀锌板管作水、煤气管。一般现在用的镀锌板都是热镀锌板的，而电气上用的线槽等用的是冷镀锌板，颜色有一定的区别

7.实际比较

热度锌和冷镀锌在表面喷塑之后看不出多大差异，冷镀锌在户外一般两个月就会发现锈迹，热镀锌正常可使用20年，这就是最大的差距，当然热镀锌价格也要比冷镀锌高的多，由于镀锌厂对环境有污染，需要严格是审批，一般产品镀锌之后需要再加工，限制性较大，所以市场上很多是以次充好.